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鈑金加工中各工藝的詳細解說

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鈑金加工中各工藝的詳細解說-鈑金加工珠海機箱機柜設備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司

  1、剪料:指資料經過剪板機得到矩形工件的技術進程。 2、下料:指工件經過LASER切開或數控沖床沖裁的技術進程。 3、落料:指在一般沖床或其他設備上上上上運用模具加工得到商品形狀的技術進程。 4、沖孔:指工件由一般沖床和模具加工孔的技術進程。 5、折彎:指工件由折彎機成型的技術進程。 6、成形:指在一般沖床或其他設備上運用模具使工件變形的技術進程。 7、抽孔:也叫“翻邊”,指在一般沖床或其他設備上運用模具對工件構成圓孔邊翻起的技術。 進程。 8、攻牙:指在工件上加工出內螺紋的技術進程。 9、擴孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的技術進程。 10、沉孔:指為合作相似沉頭螺釘一類的銜接件,而在工件上加工出有錐度的孔的技術進程。 11、壓鉚:指選用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺柱等緊固件牢固地壓接在工件上的技術進程。

  12、漲鉚:指先將工件沉孔,再選用沖床或油壓機把鉚螺母牢固地壓接在工件上的技術進程。 13、拉母:指選用相似鉚接的技術。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等銜接件牢固地銜接在工件上的 技術進程。 14、拉鉚:指以拉鉚槍為東西用用用用拉釘將兩個或兩個以上工件嚴密地銜接在一起的技術進程。 15、鉚接:用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面銜接在一起的技術進程,如果沉頭鉚接,需將工 件先進行沉孔。 16、沖凸包:指在沖床或油壓機用用用用模具使工件構成凸起形狀的技術進程。 17、沖撕裂:也叫“沖橋”,指在沖床或油壓機用用用用模具使工件構成像橋相同形狀的技術進程。 18、沖?。褐高\用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的技術進程。 19、切角:指在沖床或油壓機上上上上運用模具對工件角進行切除的技術進程。 20、沖網孔:指在一般沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。 21、拍平:指對有必定形狀的工件過渡到平坦的技術進程。 22、鉆孔:指在鉆床或銑床上運用鉆頭對工件進行打孔的技術進程。 23、倒角:指運用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的技術進程。 24、校平:指工件加工前、后不平坦,運用其他的設備對工件進行平坦的進程。 25、回牙:指對預先攻有牙的工件進行第2次螺牙的修正的進程。 26、貼維護膜:指運用能維護工件外表的薄膜對工件外表進行防護的技術進程。 27、撕維護膜:指對工件外表維護薄膜進行的整理進程。 28、校形:指對已加工成形出來的工件進行調整的技術進程。

  29、熱縮:指運用加熱設備(熱風槍、烤箱)對套住工件的塑膠進行緊縮的技術進程。 30、貼標簽:指把標簽貼到工件指定方位的技術進程。 31、拉絲:指運用拉絲機和砂帶對工件外表進行的一種紋理處置的進程。 32、拋光:指運用拋光設備對工件外表進行亮光處置的技術進程。 33、熱處置:指為進步工件的硬度進行格外處置的技術進程。 34、去毛刺:指對工件進行鈑金加工進程中,用打磨機、銼刀等東西去掉工件毛邊,使工件加工 處潤滑、平坦的技術進程。 35、氬弧焊:指工件和工件銜接由氬弧焊機在工件邊際或接縫處焊接的技術進程。其間又分為斷 續焊、滿焊等,要在圖紙上標明明白。 36、碰焊:又稱:“點焊”,是指由碰焊機將工件面對面焊接銜接的技術進程。 37、植焊:指用用用用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的技術進程。 38、焊接打磨:主要指選用打磨機、銼刀等東西使工件焊疤處潤滑、平坦的技術進程。 39、前處置:指工件鈑金加工完成后,在噴漆噴粉曾經,用電解溶液對工件進行除油、除銹及 添加工件外表覆膜(如磷化膜)并清潔的技術進程。 40、刮灰:指選用原子灰補償工件外表的缺點如焊接縫隙或凹坑的技術進程。 41、刮灰打磨:主要指選用平磨機或砂布對于刮灰后的工件,進行外表拋光的技術進程。 42、噴油:指選用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件外表的技術進程。 43、噴粉:指選用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件外表的技術進程。 44、絲?。褐赣糜糜糜脤S糜湍珴B透過格外的網格在工件外表構成文字或圖畫的技術進程。

  45、電鍍:指為維護或漂亮工件而在工件外表鍍上一層金屬的技術進程。 46、氧化:指為維護或漂亮工件而在工件外表構成氧化膜的技術進程。 47、噴砂:指經過噴砂機噴砂對工件外表進行處置的技術進程。 47、拼裝:指把兩個以上的工件安裝在一起的技術進程。 48、包裝:指對工件進行防護,便于運送的進程。 49、其他:斷差、抽形(沖模)、回壓、抽牙(抽孔后攻牙)、沙拉(沉孔)通孔。


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