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鈑金加工壓鉚和壓段差時需要注意什么?

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壓鉚:


根據圖紙確認鉚接件的規格型號,確認所需鉚接的方向、位置、數量,確認鉚接效果,即是否有露齒、變形、歪斜、偏位、模具壓壞等。

確認鉚接外觀合格后,進行推力和扭轉試驗(型式取樣);如果鉚接處與方孔切邊距離很近,鉚接時方孔切邊會變形,進而使方孔尺寸縮小。如有必要,將變形歸檔。

用相應規格的螺母或螺釘測試鉚接螺紋,以便輕松擰入,確認鉚接齒型無損傷。

由于五金種類繁多,嚴禁混料、錯料;鉚接時,防止工件歪斜,造成表面擠壓。

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壓段差:


根據圖紙確認壓差的方向、位置和數量;清潔差動模的上下模面,防止工件表面被壓壞;調整段差前后的間隙,防止間隙過小造成工件段差的膜損傷。

特別注意根據截面差尺寸圖上有公差的圖紙進行檢查;截面差高度圖上沒有標準公差的,上限為0.2毫米;檢查段差尺寸時從兩端檢查,以防止段差尺寸偏斜。

適配相應的工件,比如壓蓋時用底座適配。

壓段差時的關鍵點是定位,定位不僅要準確還要牢固,防止定位偏移造成的段差大小歪斜。

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